拖鏈電纜|卷筒電纜|聚氨酯電纜|抗拉耐磨電纜|耐彎曲電纜
拖鏈電纜、卷筒電纜、聚氨酯電纜、抗拉耐磨電纜、耐彎曲電纜芯線表面如有能與其發生化學反應的前言，或與不同其它金屬或鹽類接
觸，一起又存在水分或其它電介質時，就將發生金屬腐蝕，乃至使金屬構件損壞，形成嚴峻的經濟丟掉。如卷筒電纜在工業地
區或濱海城市運用，腐蝕現象就很嚴峻，多者2-3年，少著幾個月就有危害除換線的直接丟掉外，因罷工形成的工業減產的間接
經濟丟掉更是非常驚人的。因而，好的電纜制作進程中對材料的選型非常重要的。其間腐蝕試驗的意圖是必要的，為研究銅導線的拖鏈電纜、卷筒電纜、聚氨酯電纜、抗拉耐磨電纜產生的各種因素或盡量減緩腐蝕進程創造條件。
金屬腐蝕首要是化學腐蝕和電化學腐蝕兩種。在大都情況下，這兩種腐蝕情況往往又是一起存在的。
化學腐蝕-----指金屬在大氣中與氧、氯、二氧化硫、硫化氫等氣體效果下發生的腐蝕。金屬表面與氧發生效果后，生成不同的金屬氧化物。一般銅金屬生成的氧化物俗稱銅綠，是一種有毒物質，結構不緊密，運動中簡單脫落，影響整根導體電阻，并繼 續不斷的導游體內部進入、渙散、使材料損壞，終究影響電纜的耐彎曲功用，影響電纜的運用壽命。大氣中的其他有害氣體或離子如氯離子、碳酸根離子、游離酸或硫酸，簡單與銅或其氧化物發生化學反應，使金屬加速腐蝕。
電化學腐蝕------指由金屬和介質組成原電池后，構成了金屬的腐蝕進程。當兩種不同電位的金屬相觸摸后，構成的金屬腐蝕進程。溫度越高，濕度越大，金屬的腐蝕就越嚴峻。
為了防止拖鏈電纜、卷筒電纜、聚氨酯電纜、抗拉耐磨電纜、耐彎曲電纜導體被腐蝕，現在選用的首要方式是導體鍍鋅。或在導體絞合進程中涂上防腐材料，以前進電纜的防腐功用、耐弱酸堿功用。
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電線電纜